波紋補(bǔ)償器以其安全性能,可靠性高以及使用年限長凳特點逐漸運用于工業(yè)生產(chǎn),化學(xué)醫(yī)療,冶金制造等各個行業(yè)和領(lǐng)域。它起著非常重要的作用。然而,長期的實踐表明,由于惡劣的外部條件或其他破壞性因素,不銹鋼波紋補(bǔ)償器的故障率逐年增加。當(dāng)情況嚴(yán)重時,會造成重大安全事故,不銹鋼波紋管補(bǔ)償器對于整個管道系統(tǒng)的正常運行是直接聯(lián)系的,因此對于軸向波紋補(bǔ)償器破壞問題我們必須引起足夠的重視,因此對于不銹鋼波紋補(bǔ)償器破壞原因及防治措施進(jìn)行分析和研究具有重要的現(xiàn)實意義。
分析補(bǔ)償器損壞的原因,我們認(rèn)為有以下幾個方面:
1)由于補(bǔ)償器周圍的惡劣環(huán)境,空氣中CL和S離子的含量很高。在工作應(yīng)力和溫度的作用下,材料出現(xiàn)點蝕和應(yīng)力腐蝕,從而導(dǎo)致補(bǔ)償器破裂。
2)目前,補(bǔ)償器通常由304不銹鋼,1Cr118Ni9Ti鋼,奧氏體不銹鋼制成,其抗晶間腐蝕性能較差。
3)在補(bǔ)償器的生產(chǎn)和加工過程中,縫焊的使用會在各層之間形成縫隙,并且由于輥壓成形而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力很大,這會影響補(bǔ)償器的壽命。
對于波紋補(bǔ)償器損壞改造措施有哪些?
在超過一千的情況下,我們咨詢了相關(guān)專家。經(jīng)過深入討論,通常認(rèn)為應(yīng)采取以下改進(jìn)措施以延長補(bǔ)償器的壽命:
1)將不銹鋼材料從原來的304更改為316L。
其鋼號為OOCrNi14Mo2,其耐晶間腐蝕性能教好。
2)改變生產(chǎn)工藝以減少殘余應(yīng)力。目前使用的補(bǔ)償器其波紋管不銹鋼與碳鋼連接采用骨焊縫形式,對成型的波紋管進(jìn)行回火固熔處理,以消除其殘余應(yīng)力,為確保熱網(wǎng)安全可靠運行,波紋管在由原來的三層改為五層。
3)在波紋表面上涂上8604自干鋁有機(jī)硅高溫耐熱涂料,以形成與外界隔離的表面保護(hù)層。
4)將絕緣材料從原來的巖棉更改為非氯化硅酸鋁。
5)補(bǔ)償器的外層由環(huán)氧煤焦油瀝青,兩塊布和三種油制成,并完全覆蓋以使其與外界空氣隔離,以避免空氣中的有害物質(zhì)。
通過采用上述方法,可以改善補(bǔ)償器的壽命。從1998年的檢查情況看,補(bǔ)償器只有一個漏水口和一個漏水口,大大提高了供熱網(wǎng)絡(luò)的安全性。
波紋補(bǔ)償器由于占地面積小,無泄漏,無需維護(hù),補(bǔ)償大,投資少,使用壽命長等優(yōu)點而在短時間內(nèi)被廣泛使用。目前,國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)正在逐步完善以適應(yīng)。在大多數(shù)情況下,其良好的發(fā)展?jié)摿隙〞玫礁鼜V泛的利用。以上是我們使用波紋補(bǔ)償器的一點經(jīng)驗和看法,希望可以幫助它更好地使用它。