金屬波紋補償器的安裝包括補償器支架的安裝和金屬補償器的安裝。任何零件的安裝都會影響補償器的后續(xù)使用。波紋補償器的安裝需要嚴格謹慎,并且需要經(jīng)驗或通過。培訓結(jié)束后,工作人員將來。以下是九安波紋補償器制造商的波紋補償器的安裝方法。
1,管道安裝支架
1)安裝支架。固定支架的作用是分割管道,設置固定點,并確保補償器在兩個固定支架之間的管段中正常工作。固定支架分為主固定支架和副固定支架。主固定支架通常設置在管道的盲端,轉(zhuǎn)折點,可變截面,閥門與側(cè)支管道的連接位置,主要承受由管道內(nèi)壓產(chǎn)生的盲板力。管道,當膨脹節(jié)移位時產(chǎn)生的剛度反作用力,當管道伸縮時由導向支架和滑動支架產(chǎn)生的摩擦反作用力。次級固定支架通常布置成將軸向型波紋補償器固定在直管段上。除了由管道中的壓力產(chǎn)生的推力之外,輔助固定支架還承受補償器移位時產(chǎn)生的剛度反作用力,伸縮管和導向支架。并由滑動支架產(chǎn)生摩擦反作用。因此,固定支架的安裝位置應正確,管道的固定應牢固。 2)導向支架安裝。導向托架用于確保管道沿某個方向移位,并且限制管道沿其他方向移位,以確保波紋補償器的安全使用。它分為線性導向支架和平面導向支架。軸向型波紋補償器一般采用線性導向支架。具體的設定原理為:補償器的一端靠近固定支架,距固定支架的距離為L1≤4DN,其中DN為管徑。補償器的另一端應設置為直線導軌支架,第一導軌支架與補償器之間的距離為L1≤4DN,第二導軌支架與第一導軌支架之間的距離為L1≤14DN。
2,金屬波紋補償器的安裝
1)根據(jù)設計檢查金屬波紋膨脹節(jié)的規(guī)格和型號是否正確,并根據(jù)結(jié)構(gòu)圖核實支架和補償器的安裝位置和安裝方向。有時,補償器應根據(jù)要求預先進行預壓縮或預拉伸,但要確保其他組件不受影響。
2)補償器采用焊接或法蘭連接時,嚴禁將爐渣濺到波紋或機械損壞的地方;補償器的軸線必須與管道的軸線一致,并且不允許承受任何扭矩。如果有條件,可以等待整個管道。鋪設完成后,切開等長的管道部分并安裝補償器。
3)安裝補償器后,在運輸過程中應拆除輔助補償器的輔助定位機構(gòu)和緊固件,并根據(jù)設計要求將限位裝置調(diào)整到規(guī)定的位置。
4)進行系統(tǒng)壓力測試時,補償器不允許超過公稱壓力的1.5倍。在操作過程中,應逐步進行閥門的打開和關閉,以免因壓力溫度急劇升高而損壞支架和補償器。
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