蒸汽管道的補(bǔ)償器有多種,但一般蒸汽管道有Ω(π)補(bǔ)償器。一般情況下,應(yīng)根據(jù)蒸汽的溫度、壓力、管徑和現(xiàn)場管道敷設(shè)的實(shí)際情況,確定采用何種補(bǔ)償器和補(bǔ)償器的數(shù)量。鋼的熱膨脹系數(shù)為0.000012/℃,即每10米長度,溫差為100℃,變化為12毫米。因此,為了防止管道因熱膨脹而損壞,在安裝過程中需要補(bǔ)償器。
每個補(bǔ)償器的補(bǔ)償量與其結(jié)構(gòu)有關(guān),如紋波大小、紋波數(shù)、Ω管線臂長等,一般在產(chǎn)品說明書中有描述,然后計算出其管線溫度變化所需的補(bǔ)償量。在實(shí)際安裝中,補(bǔ)償器應(yīng)考慮20米左右。兩個金屬管道補(bǔ)償器之間需要一個固定支架,其余的應(yīng)安裝滑動支架。安裝應(yīng)符合《城市熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ 28-2014)的要求。
管道安裝投運(yùn)時,由于管道內(nèi)介質(zhì)的溫度與安裝時的環(huán)境溫度不同,經(jīng)常發(fā)生膨脹和收縮,因此每隔一段距離應(yīng)安裝一個蒸汽管道補(bǔ)償器。此外,由于管道本身的工作溫度,也會引起管道的膨脹。實(shí)驗(yàn)表明,溫度的變化導(dǎo)致了管道長度的比例變化。當(dāng)管道溫度升高時,長度因膨脹而增加;當(dāng)溫度降低時,長度因收縮而縮短。管道的線性膨脹系數(shù)是與溫度變化1度對應(yīng)的長度的比例變化。不同材料的膨脹系數(shù)沒有差別。
確定管材時,溫差△t是確定熱應(yīng)力的主要因素。碳管受熱后的熱應(yīng)力遠(yuǎn)大于鋼管及接頭的許用應(yīng)力(σ鋼=129.45mn/m2)。為了防止管道膨脹,任何固定支架和結(jié)構(gòu)都是無力的。只有選擇合適的補(bǔ)償裝置,使其自由膨脹,消除熱應(yīng)力,才能保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
為防止管道受熱后上下左右移動,管道系統(tǒng)一般設(shè)置固定支架。由于熱膨脹而在固定支架之間的管道伸長由管道本身的彎曲部分或設(shè)置在管道中的膨脹裝置來補(bǔ)償。只有當(dāng)鋼管的溫度變化(△T)小于32℃時,鋼管的熱應(yīng)力不超過鋼材的許用應(yīng)力,才不考慮補(bǔ)償問題。
當(dāng)管道系統(tǒng)中彎曲件的角度不大于150°時,可作為自然補(bǔ)償裝置。其優(yōu)點(diǎn)是簡單可靠。但當(dāng)彎管角度大于150°時,不能作為自然補(bǔ)償裝置使用,否則會引起過度橫向運(yùn)動,嚴(yán)重?fù)p壞管道系統(tǒng)。另外,在自然補(bǔ)償管段的轉(zhuǎn)角處一般采用焊接,不應(yīng)采用法蘭連接接頭,特別是法蘭連接的彎頭。由于管道熱膨脹的自然補(bǔ)償所產(chǎn)生的剪切力,法蘭容易發(fā)生事故。
根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 5235-2010,波紋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
1。安裝波紋管膨脹節(jié)時,不允許將臨時支架焊接在波形接頭上。吊裝時,不允許將吊索綁在波形接頭上。
2。安裝銅波紋膨脹節(jié)時,其直管長度不應(yīng)小于100 mm
3。支吊架安裝
設(shè)置固定管支架,保證波紋管補(bǔ)償器之間管道熱膨脹的合理分布。當(dāng)溫度變化引起管道膨脹或收縮時,固定的管道支架可防止管道此時發(fā)生位移。與補(bǔ)償裝置配套的固定支架應(yīng)在預(yù)拉伸(壓縮)前固定,以使膨脹節(jié)補(bǔ)償裝置發(fā)揮應(yīng)有的作用。在無補(bǔ)償裝置有位移的直管段上只能安裝一個固定支架,否則會阻礙位移。