旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)主要由整個密封座,密封壓蓋,大小頭,減摩中心軸承,旋轉(zhuǎn)筒體,密封材料等組成,可采用雙向補(bǔ)償裝置或者單向補(bǔ)償裝置,前者力臂環(huán)繞著Z軸中心旋轉(zhuǎn),后者力臂環(huán)繞著固定端的補(bǔ)償器旋轉(zhuǎn),以達(dá)到吸收直管段上產(chǎn)生的熱膨脹量的目的
與傳統(tǒng)的波紋補(bǔ)償器相比,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有壓力損失小,安全性能高,無需維護(hù),使用壽命長,無介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力,工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。只要選用安裝得當(dāng)不僅節(jié)省了資金,還提高了管網(wǎng)的安全性和可靠性。它是長距離熱管道設(shè)計(jì)補(bǔ)償器的首選。
隨著節(jié)能減排,環(huán)境保護(hù),產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人民生活水平提高等一系列政策法規(guī)的實(shí)施,集中供熱市場將更加光明。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在熱網(wǎng)項(xiàng)目中得到了更廣泛的推廣和應(yīng)用。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使用案例:
在某熱網(wǎng)3066--3311支墩之間的改造管段,原設(shè)計(jì)安裝了3個橫向波紋補(bǔ)償器。投運(yùn)8年多來,己出現(xiàn)多次波紋管泄漏或爆裂事件,盡管也采用了不同廠家生產(chǎn)的橫向波紋補(bǔ)償器進(jìn)行過更換,但效果不理想。公司經(jīng)過分析調(diào)查,決定選用2個GSJ-V DN400型無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器代替這3個橫向波紋補(bǔ)償器,并減少了2個900彎頭。
根據(jù)3號熱網(wǎng)主管道現(xiàn)場走向,改造工作取消了3096支墩與3099支墩之間的2個16DHBSK400 X 8一2500型橫向波紋補(bǔ)償器,作為替代另用無縫鋼管將兩個支墩之間的管道直接連接,同時(shí)取消了3097矮支墩固定支架和3098矮支墩導(dǎo)向支架,并將3083支墩和3084支墩之間的1個16DHBSK400 X 8-J-3000型橫向波紋補(bǔ)償器改為2個無推力旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器,為保證3號熱網(wǎng)安全運(yùn)行,將3084支墩的固定支架和3082,3083和3085支墩的導(dǎo)向支架改為滑動支架,3086-3099支墩的導(dǎo)向支架均按設(shè)計(jì)要求加長管托,目的是滿足管道膨脹時(shí)的位移需要。
3號熱網(wǎng)補(bǔ)償器改造后已經(jīng)安全可靠地運(yùn)行了2年多,新安裝的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器沒有發(fā)生泄漏或爆裂現(xiàn)象,沒有也不需要維護(hù)或檢修。另外,采用這種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器保溫不必留出熱伸縮量,從而減少了散熱損失;加上旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器數(shù)量相對較少,可以減少彎頭數(shù)量,而且旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器本身不產(chǎn)生壓力降,蒸汽輸送的壓力降相對較小,比采用軸向波紋管補(bǔ)償方式的壓力損失降小0.02-0.03 MPa/km,具有較高的安全性和良好的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí),旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器不產(chǎn)生由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力,固定支架可做得很小,這樣新建的管網(wǎng)還可節(jié)約大量投資費(fèi)用。
鑒于旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器在3號熱網(wǎng)管道改造中取得良好的應(yīng)用效果,公司又先后在3條熱網(wǎng)主管道上應(yīng)用了9對旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器組,更換了25個橫向波紋補(bǔ)償器。這些旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器投人使用以來,運(yùn)行安全可靠,未發(fā)生泄漏,也沒有進(jìn)行過任何維護(hù)或檢修,確保了供熱的可靠性和連續(xù)性。