波紋管膨脹節(jié)的可靠性由設計,制造,安裝和操作管理等各種環(huán)節(jié)組成??煽啃砸矐搹倪@幾個方而進行考慮。
1.可靠性設計
材料選擇對于用于加熱管網(wǎng)的波紋管的選擇,除了工作介質,工作溫度和外部環(huán)境,應力腐蝕的可能性,水處理劑和管道清潔劑對材料的影響等,也算。在此基礎上,結合焊接,波紋管材料的成型以及材料的性價比,優(yōu)選經(jīng)濟實用的波紋管制造材料。
在正常情況下,選擇用于波紋管的材料應滿足以下條件:
(1)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工截冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
(2)高彈性極限,抗拉強度和疲勞強度,確保波紋管的正常運行
(3)良好的焊接性能,滿足波紋補償器在制造過程中的焊接工藝要求。
(4)耐腐蝕性好,滿足不同環(huán)境下波紋管的要求。大多數(shù)制造商使用奧氏體不銹鋼,如材料等級OCR18Ni(相當于304),OOCr19Ni1(相當于304L),OCr17NiMo2(相當于316),OOCr17Ni4Mo2(相當于316)。
為了提高波紋管的耐腐蝕性,熱管網(wǎng)波紋管的材料大多為316或316L。這兩種材料用于熱管網(wǎng)絡,應該是性能和價格比較的優(yōu)秀材料。
對于鋪設在溝槽中的熱管網(wǎng),當膨脹節(jié)管道較低時,雨水或意外污水將浸泡在波紋管中,耐腐蝕性較強的材料,如鐵鎳合金和高鎳合金, 應該被考慮到。由于這種材料的高價格,可以考慮在制造波紋管時僅在與腐蝕性介質接觸的手表上添加一層耐腐蝕合金。
2,疲勞壽命設計
從波紋管膨脹節(jié)的失效類型和原因分析可以看出,波紋管的平直度,周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性與位移量,即疲勞壽命有關。疲勞壽命太低會導致波紋管穩(wěn)定性和耐腐蝕性降低。根據(jù)測試和經(jīng)驗,用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應不小于1000次。
大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境的腐蝕引起的。因此,在設計膨脹節(jié)的結構時,考慮隔離外部腐蝕介質和波紋管之間的接觸。例如,對于外壓軸向型補償器,可以在出口端環(huán)和出口管之間增加填料密封裝置,其功能相當于套筒膨脹節(jié),可以抵抗外部腐蝕介質的侵入,在波紋管膨脹節(jié)上增加一個接頭。安全屏障,即使波紋管破裂,膨脹節(jié)也可以補償并避免波紋管失效。
3.保證安裝質量
波紋管不能承受重量,應分開吊裝;除需要預張緊或冷緊的預變形量外,嚴禁用波紋管變形的方法調整管道的安裝偏差;焊接過程不允許焊渣飛濺。
飛濺在波紋管上并受到其他機械損壞;波紋管的所有移動元件不得被外部元件卡住或限制有源部件的正常工作;水壓試驗用水應清潔無腐蝕性,對奧氏體不銹鋼嚴格控制水中氯離子含量不超過25×10-6,及時排出波紋中的水分。
上一篇:金屬軟管性能實驗檢測方法