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高分子波紋膨脹節(jié)的應(yīng)用情況

文章來源:http://www.jiaxuanmedia.cn 發(fā)布時間:2020-05-10 瀏覽次數(shù):52

  高分子復(fù)合波紋膨脹節(jié)目前主要應(yīng)用在冶金行業(yè)中BFG, LDG, COG及高焦混合煤氣介質(zhì)管道中,與316L, Incoloy800、超級奧氏體不銹鋼的金屬補(bǔ)償器相比,高分子復(fù)合波紋膨脹節(jié)更能顯示出獨(dú)特的耐腐長壽優(yōu)越性,尤其適用于干法除塵、重力除塵、裝備、轉(zhuǎn)爐、焦化系統(tǒng)的煤氣酸露點(diǎn)溫度以下及以上的高、中溫荒、凈煤氣管系中。

高分子波紋膨脹節(jié)的應(yīng)用

     高分子復(fù)合波紋膨脹節(jié)于2007年率先應(yīng)用于山東某鋼鐵有限公司,分別應(yīng)用在:2 X 450m;高爐共用型TRT進(jìn)出口及外網(wǎng)、1080耐高爐TRT進(jìn)出口及外網(wǎng)、干法除塵系統(tǒng)荒凈煤氣管道、重力除塵出口與干法除塵進(jìn)口問荒煤氣管道、廠區(qū)凈煤氣總管網(wǎng)。煤氣系統(tǒng)尋常工作溫度:30 -300℃,事故狀態(tài)溫度5000C o高分了膨脹節(jié)的設(shè)計溫度5500C,荒煤氣系統(tǒng)及TRT進(jìn)口設(shè)計壓力0.25 MPa,凈煤氣系統(tǒng)及TRT出口設(shè)計壓力。目前已安裝運(yùn)行的圓形最大通徑為DN3800mm,矩形邊長達(dá)2800mm,結(jié)構(gòu)型式已覆蓋到壓力平衡橫向型、矩形曲管壓力平衡型,迄今為止運(yùn)行已達(dá)8年之久,這期問經(jīng)歷了高爐爐頂事故狀態(tài)、TRT超壓運(yùn)行狀態(tài),目前仍在正常使用中。從目前使用效果,包括對運(yùn)行超過四年的高分了復(fù)合波紋管內(nèi)部的檢測,未發(fā)現(xiàn)有任何腐蝕及其他形式的損壞跡象,結(jié)合該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及耐腐蝕機(jī)理,預(yù)測該產(chǎn)品的使用壽命超過一代爐齡。該產(chǎn)品與技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。其獨(dú)特的工藝技術(shù)裝備和成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)使高質(zhì)量、大口徑補(bǔ)償器的生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。

高分子波紋膨脹節(jié)的應(yīng)用

  高分子復(fù)合波紋膨脹節(jié)采用具有獨(dú)立白主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利技術(shù),以其優(yōu)異的耐煤氣腐蝕性能在及1080m3高爐煤氣(BFG)系統(tǒng)上成功應(yīng)用,標(biāo)志著攻克了目前所有包含316L, Incoloy800鎳基合金、超級奧氏體不銹鋼在內(nèi)的金屬材質(zhì)補(bǔ)償器不能解決的晶界腐蝕難題,具有比金屬材質(zhì)更長使用壽命,開創(chuàng)了在高爐、轉(zhuǎn)爐及焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)中成功運(yùn)用的先河,使冶金企業(yè)徹底擺脫煤氣系統(tǒng)膨脹節(jié)腐蝕泄露的困擾,避免了因月彭脹節(jié)泄漏造成的煤氣泄漏事故,保證了高爐、TRT及下游分廠生產(chǎn)的穩(wěn)定性,為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造效益提供了可靠保障。


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