煤粉管道中波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)和使用情況

文章來(lái)源：http://www.jiaxuanmedia.cn 發(fā)布時(shí)間：2020-05-12 瀏覽次數(shù)：57

久安波紋補(bǔ)償器廠家改進(jìn)煤粉管道設(shè)計(jì)的情況和經(jīng)驗(yàn)其改進(jìn)不是對(duì)原有補(bǔ)償器的簡(jiǎn)單置換,而是采用新的設(shè)計(jì)原則,對(duì)煤粉管道的膨脹和支吊架重新設(shè)計(jì)布置。

如設(shè)置死點(diǎn),取消恒作用力吊架,從而簡(jiǎn)化了系統(tǒng),使煤粉管道在熱態(tài)下處于受拉定向定值膨脹工況。

補(bǔ)償器廠家對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有幾種類型的波紋補(bǔ)償器的性能和適用條件作了分析比較。

案例分析

石洞口電廠裝機(jī)容量為4又3。萬(wàn)kw,4臺(tái)機(jī)組分別于1985年2月、22月、1989年9月和1990年5月投產(chǎn)。

投運(yùn)以來(lái)均發(fā)現(xiàn)煤粉管道膨脹不暢、泄漏嚴(yán)重、燃燒器不能實(shí)現(xiàn)熱態(tài)擺動(dòng)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為此對(duì)煤粉管道作了改進(jìn).

一、改進(jìn)前的煤粉管道鍋爐機(jī)組系上海鍋爐廠生產(chǎn)的單爐膛、亞臨界、再熱、UP、直流、四角切向燃燒的燃煤鍋爐,采用擺動(dòng)角度為士15。

的擺動(dòng)式噴嘴,每角6層噴嘴的煤粉燃燒器,制粉系統(tǒng)為鋼球磨、中間倉(cāng)儲(chǔ)制、熱風(fēng)送粉系統(tǒng),熱風(fēng)溫度335℃,一次風(fēng)溫度266℃;

每臺(tái)鍋爐共有24根勢(shì)480又10mm煤粉管道,采用絞接式補(bǔ)償器和套筒式補(bǔ)償器來(lái)吸收管道熱膨脹和燃燒器附加位移量,

一臺(tái)鍋爐共使用16只套筒補(bǔ)償器,38只鉸接式補(bǔ)償器:支吊架設(shè)計(jì)為燃燒器一次風(fēng)接口到第1只補(bǔ)償器之間均系用恒作用力彈簧吊架,共19只,

其它的均為剛性吊架,且大部分采用連環(huán)吊形式。l、2號(hào)爐投運(yùn)后,發(fā)現(xiàn)煤粉管道膨脹不暢,鉸接式補(bǔ)償器和套筒式補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,

煤粉管道對(duì)燃燒器的附加力過(guò)大,燃燒器不能實(shí)現(xiàn)熱態(tài)擺動(dòng)。鑒于這種情況,對(duì)尚未施工的3、4號(hào)鍋爐的煤粉管道作了修改,

采用松套式補(bǔ)償器,但是3、4號(hào)爐的投運(yùn)情況并未得到改善。1989年下半年電廠要求我院對(duì)煤粉管道進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。

配合1號(hào)爐大修,解決煤粉管道膨脹不暢,泄漏嚴(yán)重,燃燒器熱態(tài)擺動(dòng)等問(wèn)題。

分析發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)管系中主要存在以下2個(gè)問(wèn)題。

1.鉸接式補(bǔ)償器和套筒式補(bǔ)償器性能不佳由于補(bǔ)償器本身結(jié)構(gòu)上的缺陷造成熱態(tài)卡死,以及密封材料不能承受風(fēng)粉混合物266℃的高溫,

運(yùn)行一段時(shí)間后即失去密封作用,致使大量漏風(fēng)漏粉,補(bǔ)償器不能發(fā)揮應(yīng)有的功有匕。

2.管系復(fù)雜(1)對(duì)懸吊式鍋爐,燃燒器位移量大;Y方向達(dá)220mm,X方向達(dá)52mm,Z方向達(dá)3211。

(2)管系采用爐前大交叉形式,由于運(yùn)行溫度高,熱膨脹量大,管子膨脹達(dá)4mm/。

(3)采用了大量聯(lián)合的支吊架,造成管子之間的相互牽制.