熱力管道系統(tǒng)補償器改進分析
1.選用性能較好的補償器通過對煤粉管道用膨脹補償器的調(diào)研和分析,針對石洞口電廠的具體工作條件,波紋補償器應(yīng)能滿足如下要求:
(1)補償器的密封材料應(yīng)能在266℃風(fēng)粉混合物溫度下長期運行,并能承受3劉℃灼熱風(fēng)溫度,同時具有足夠的彈性和柔韌性:
(2)結(jié)構(gòu)合理,補償器在動作時應(yīng)避免對密封材料的過分擠壓;
(3)對套筒補償器應(yīng)考慮軸向定位,以便能承受徑向力和徑向位移時不妨礙軸向熱脹補償功能。
國內(nèi)的不銹鋼波紋管補償器有鉸接式、套筒式和松套式幾種。鉸接補償器的密封材料采用石棉繩,可以在士3“范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,在布置時均采用角向補償,
軸向補償幾乎沒有,結(jié)構(gòu)上存在容易卡死、頂死的問題,且密封材料受到氣流的沖刷與擠壓,不耐高溫,因此在熱風(fēng)送粉管道上是不適合的。
套筒補償器的密封材料采用硅橡膠,也可以偏轉(zhuǎn)士2。,主要布置在垂直管段上,軸向位移可達250mm以上。
他是硅橡膠不能長期在250℃以上高溫下運行,由于硅橡膠的老化及變形,且在結(jié)構(gòu)上受到氣流的沖刷與鋼管的擠壓,
幾次啟停后,使密封材料出觀空隙,·導(dǎo)致漏粉,且因無軸向定位裝置,在水平位移較大的管系上,極易卡死。
松套式法蘭補償器的密封材料也采用硅橡膠,可轉(zhuǎn)動士3。,軸向補償44mm.主要布置在水平管段上,
也可以布置在垂直管段上,由于硅橡膠的耐溫伺題,以及在結(jié)構(gòu)上密封材料受到氣流的沖刷與擠壓,幾次啟停后,密封材料彈性不夠,密封面出現(xiàn)間隙,易導(dǎo)致漏粉。
綜上所述,補償器廠家認為以上三種補償器在乏氣送粉式直吹系統(tǒng)上應(yīng)用是可以滿足要求的,但在熱風(fēng)送粉系統(tǒng)上,由于介質(zhì)溫度高,位移量大,
此3種補償器的補償性能,密封材料及結(jié)構(gòu)均不大理想.要解決熱風(fēng)送粉管道的補償問題以及燃燒器的膨脹特別是上下擺動間題,勢必要采用性能、結(jié)構(gòu)更為優(yōu)越的管道補償器。
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