波紋管是圓柱形薄壁金屬外殼,具有橫向波紋,可在軸向張力或壓力下伸長(zhǎng)或縮短。如果產(chǎn)生產(chǎn)生彎矩的橫向力,則它可以在軸的平面中移位??梢哉f(shuō)波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償功能是依靠波紋管來(lái)實(shí)現(xiàn)的,beg是補(bǔ)償器的核心部件。
波紋管主要采用液壓成形,滾壓成形和液壓聯(lián)合成形三種方法制成?;編缀涡螤钍恰癠”形,“S”形和“Ω”形三種波紋管直徑。壁厚根據(jù)工作要求而變化。
目前,我國(guó)可生產(chǎn)壁厚0.2~10mm,直徑20-7000mm的各種波紋管補(bǔ)償器。使用的材料也根據(jù)介質(zhì)和參數(shù)要求而不同。對(duì)于耐腐蝕性要求較高的波紋管,通常使用超低碳不銹鋼和OOCr17Ni14Mo2和OOCr20Ni25Mo5等材料。對(duì)于具有耐高溫要求的波紋管,通常使用鉻鑄鐵合金材料。對(duì)于用作補(bǔ)償器的一般管網(wǎng),波紋管主要由普通不銹鋼制成。波紋管的壁厚比鋼管的壁厚薄得多,鋼管在相同標(biāo)稱直徑的相同材料的相同壓力下不起作用。從應(yīng)力分析的角度來(lái)看,波紋管的應(yīng)力比光滑管的應(yīng)力小55-70%,也就是說(shuō),波紋管膨脹節(jié)的壁厚應(yīng)比光滑管的壁厚薄55-70%。管。此外,還增加了鋼管的材料和管網(wǎng)中波紋管的材料。性能差異很大,例如加熱后的應(yīng)力變化和表面耐腐蝕性。因此,普通波紋管材料的壁厚要薄得多。
在相同的壁厚下,波紋管的徑向剛度遠(yuǎn)大于光滑管的徑向剛度,并且軸向剛度遠(yuǎn)小于光滑管的軸向剛度。利用該特點(diǎn),減少了管網(wǎng)中固定支架的推力,減輕了支架的重量,節(jié)省了人力,節(jié)省了材料,大大降低了民用建筑成本。
在舊的熱管網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計(jì)中,使用方形補(bǔ)償器。每個(gè)都有4個(gè)彎頭,在工作條件下會(huì)產(chǎn)生很大的流動(dòng)阻力。如果使用波紋補(bǔ)償器,雖然流動(dòng)阻力減小,但由于波紋不能完全消除。流動(dòng)阻力的大小取決于波紋管的相對(duì)波度和幾何系數(shù)。在補(bǔ)償器直徑固定的情況下,波間距越大,流動(dòng)阻力越大,波高越高,并且流動(dòng)阻力越大。為了降低流體阻力,在具有高流速,強(qiáng)腐蝕和易于引起共振的系統(tǒng)管道中,公稱直徑大于或等于150 mm,波紋膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)有襯管以減小阻力并增加補(bǔ)償器的壽命。
只有在自由形式的波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)合理并且安裝正確時(shí),才能理想地使用波紋補(bǔ)償器。確定波紋管滑動(dòng)軸承在管道中的位置是一個(gè)非常重要的問(wèn)題,它是管道系統(tǒng)中流體正常運(yùn)行的可靠保證。
為了獲得令人滿意的補(bǔ)償效果并大大延長(zhǎng)波紋補(bǔ)償器的使用壽命,必須遵守以下五條規(guī)則:
1.兩個(gè)固定支架之間的管道中只能安裝一個(gè)波紋補(bǔ)償器;
2.兩個(gè)固定支架之間的管道必須具有相同的直徑并且在一條直線上;
3.固定支撐必須具有足夠的強(qiáng)度,
4.必須嚴(yán)格保護(hù)管道,尤其是波紋補(bǔ)償器附近的管道,并且必須沒(méi)有彎曲和徑向偏移。
5.在安裝過(guò)程中必須正確進(jìn)行預(yù)拉伸。