高壓噴霧干操裝置金屬軟管損壞的原因，在催化裂化催化劑生產(chǎn)中，高壓噴霧干燥是生產(chǎn)工藝過程必不可少的一種干燥方法。

由于催化裂化催化劑壓力噴霧干燥生產(chǎn)過程中，物料具有很強(qiáng)的腐蝕性，

且壓力很高(通常為16MPa)，這就直接會導(dǎo)致高壓噴霧干燥裝置中不銹鋼金屬軟管和快速接頭的損壞。

在正常催化劑噴霧生產(chǎn)過程中，由于催化劑膠體合格后，雖然通過振動篩過濾，

也不可避免的帶有一部分雜質(zhì)，造成高壓噴槍噴嘴堵塞，操作人員不得不經(jīng)常清理高壓噴槍的噴嘴，

而連接高壓噴槍的高壓軟管和快速接頭就需要經(jīng)常拆裝，導(dǎo)致高壓軟管和快速接頭極易造成損壞。

連接示意見圖1。在高壓噴霧的條件下，高壓軟管和快速接頭出現(xiàn)泄漏，將會嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，

嚴(yán)重時將會危害到操作人員的安全。原來使用的高壓軟管是外部采用不銹鋼絲纏繞，

內(nèi)部材料為普通橡膠，高壓軟管之間的連接使用快速接頭，在使用過程中出現(xiàn)了許多問題，給操作、生產(chǎn)帶來了一定影響。

在單支噴槍系統(tǒng)中，快速接頭必須安裝兩套，這樣才能使操作人員清槍方便，但密封點也相應(yīng)的增加，

對高壓管路的維護(hù)，提出了較高的難度?？焖俳宇^一套可分為母體和子體，

老式快速接頭結(jié)構(gòu)見圖3中，原設(shè)計有單向裝置，物料沒有壓力時，

無法連通。密封點有7處之多，存在較多隱患，需盡量減少或改進(jìn)。

1高壓噴霧干操裝置金屬軟管和快速接頭損壞原因

1.1金屬軟管接頭損壞原因分析(1)金屬軟管內(nèi)部材料中的普通橡膠磨損腐蝕后，

耐壓能力下降，并且物料直接與不銹鋼絲網(wǎng)接觸，因物料中含有氯離子，

一方面對不銹鋼絲纏繞網(wǎng)造成腐蝕，另一方面物料在高壓下鼓破外部不銹鋼纏繞層，導(dǎo)致泄漏;

(2)兩端連接處卡口因經(jīng)常拆卸容易造成受傷或卡不緊，在高壓作用下，從軟管接口處直接斷裂，導(dǎo)致泄漏;

(3)金屬軟管補(bǔ)償器兩端接口不銹鋼絲頭因物料中含有氯離子易造成腐蝕，材質(zhì)改變，強(qiáng)度減小，出現(xiàn)砂眼，引起泄漏;

(4)軟管外部的金屬纏繞不銹鋼絲由于彎曲使用，易產(chǎn)生毛刺，

操作人員在清槍易被刺傷，更嚴(yán)重時會出現(xiàn)表層編織金屬破損導(dǎo)致整條軟管斷裂。