波紋補(bǔ)償器在設(shè)計(jì)或使用不當(dāng)時(shí)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致多種類型的故障。從這些類型的故障原因的分析可以看出，波紋補(bǔ)償器的故障通常與波紋管的疲勞壽命，外部腐蝕和安裝方法有關(guān)。鞏義市久安波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家在此向您解釋波紋補(bǔ)償器在設(shè)計(jì)和使用時(shí)應(yīng)注意的問題。
所有波紋補(bǔ)償器的失效現(xiàn)象都可劃分為設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用四個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的失效比例達(dá)到40-50%，制造環(huán)節(jié)的失效比例為20-30%，安裝環(huán)節(jié)和使用環(huán)節(jié)的失效比例都是10-20%。
設(shè)計(jì)階段，金屬補(bǔ)償器的失效原因可能是受壓及受力件應(yīng)力校核失誤、選材失誤或是技術(shù)要求不正確，失效現(xiàn)象是平面失穩(wěn)和受壓及受力件損壞；制造階段，金屬膨脹節(jié)的失效可能是質(zhì)量管理失控或是設(shè)備條件不符引起的，表現(xiàn)為焊縫開裂、補(bǔ)償器滲漏等；安裝階段，未按規(guī)程安裝會(huì)引起補(bǔ)償器失效，同時(shí)波紋管出現(xiàn)扭曲，固定支架破壞；使用階段，失效原因可能是使用溫度、壓力及介質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，失效現(xiàn)象表現(xiàn)為超壓破壞、應(yīng)力腐蝕和孔蝕等。
波紋管的平面穩(wěn)定性，周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關(guān)。疲勞壽命太低會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性和耐腐蝕性降低。根據(jù)測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
選擇久安波紋補(bǔ)償器廠家的理由
大多數(shù)波紋管補(bǔ)償器的失效是由外部環(huán)境腐蝕引起的。因此，在構(gòu)造補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。對(duì)于外壓軸向補(bǔ)償器，可在出口端環(huán)和出口管之間增加一個(gè)填料密封裝置，其功能相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器，可抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入，增加安全性，即使波紋管斷裂，補(bǔ)償器也可以補(bǔ)償并避免波紋管故障。
不銹鋼波紋管補(bǔ)償器不能承受重量，應(yīng)分開吊裝;除需要預(yù)張緊或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用波紋管變形的方法調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣濺到波紋管表面。并受其他機(jī)械損傷;波紋管的所有移動(dòng)元件不得被外部元件卡住或限制其有源部件的有源部件。
鞏義久安波紋補(bǔ)償器廠家在設(shè)計(jì)和制造波紋補(bǔ)償器時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這些地方可能導(dǎo)致補(bǔ)償器無(wú)法注意，只要用戶按照說明正確使用波紋補(bǔ)償器，一般都可以發(fā)揮其功能。對(duì)于如何正確使用補(bǔ)償器和補(bǔ)償器養(yǎng)護(hù)等方面的問題，久安波紋補(bǔ)償器廠家歡迎您咨詢