波紋管補(bǔ)償器是一種以波紋管為核心的擾動元件。它可以在三個(gè)方向補(bǔ)償：軸向，橫向和角度。為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象，軸向補(bǔ)償器在產(chǎn)品內(nèi)部有一個(gè)內(nèi)套筒，這在很大程度上限制了徑向補(bǔ)償能力，因此一般只用于吸收或補(bǔ)償管道的軸向位移（如果管道中需要少量的徑向位移）系統(tǒng)中，它還可以吸收軸向、角度和任意三個(gè)方向的位移組合；鉸鏈補(bǔ)償器（又稱角向補(bǔ)償器），它采用兩個(gè)或三個(gè)補(bǔ)償器（單個(gè)鉸鏈補(bǔ)償器是沒有補(bǔ)償能力）來吸收單個(gè)平面內(nèi)的橫向變形；通用鉸鏈（角）補(bǔ)償器采用兩個(gè)或三個(gè)補(bǔ)償器來吸收三維方向的變形。

久安波紋補(bǔ)償器的焊接工藝：

1、波紋管直邊段的內(nèi)徑和外徑應(yīng)符合gb1804中H12的要求。

2、波紋補(bǔ)償器與管道（或設(shè)備）之間的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。連接端管時(shí)，應(yīng)在管端開一個(gè)30度±2.5度的槽。

3、波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制焊管時(shí)，端管外端的周長和圓度公差應(yīng)符合公差表的規(guī)定。

4、波紋管與端管（或法蘭）之間的環(huán)焊縫應(yīng)采用TIG焊或MFA焊。波紋管單壁厚大于2mm時(shí)，可采用電弧焊。

5、組裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止電弧通過波紋管燃燒，防止焊渣濺到波紋管上。膨脹節(jié)（補(bǔ)償器）焊縫應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm

6、波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)不銹鋼波紋補(bǔ)償器的容積，保壓10-30min，檢查伸縮節(jié)（補(bǔ)償器）各部位有無泄漏，螺栓與壓縮前波的距離比不應(yīng)超過1.15。

7、補(bǔ)償器組焊后應(yīng)檢查外觀及幾何尺寸。補(bǔ)償器兩端同心度公差，公稱直徑小于或等于500mm時(shí)為5mm，公稱直徑大于500mm時(shí)為公稱直徑的1%，小于或等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸的垂直度公差為公稱直徑的1%，且小于等于3mm。

                                                                                                    選擇久安波紋補(bǔ)償器的優(yōu)勢

由于補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)不同，久安波紋補(bǔ)償器廠家的波紋管補(bǔ)償器的裝焊工藝也不同，但主要工藝有：波紋管與端管（或法蘭）的裝焊--復(fù)合補(bǔ)償器（包括導(dǎo)塊或擋板等附件）的裝焊--試壓--波紋管的裝焊其它附件（如內(nèi)導(dǎo)套、外導(dǎo)套、導(dǎo)桿、預(yù)拉桿等）總裝及檢驗(yàn)試驗(yàn)。

波紋管與端管的焊縫多為異種鋼焊接，焊接后不銹鋼中合金元素的含量會被燃燒稀釋。為防止腐蝕，應(yīng)使用特殊焊接材料，并進(jìn)行100%無損檢測。不允許有缺陷。為保證波紋管元件與端管接頭的焊接強(qiáng)度，波紋管元件與端管的焊接不采用搭接形式，而是采用對接形式，以保證焊縫承受正應(yīng)力而不是剪應(yīng)力。

久安波紋補(bǔ)償器的波紋補(bǔ)償器在出廠前都會井過嚴(yán)格的檢查，合格后才可以出廠銷售，檢查內(nèi)容包括外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢查。氣密性試驗(yàn)、無損檢測等。確保出廠的每一臺產(chǎn)品為合格，符合客戶使用要求的產(chǎn)品。